Cát cromit đúc là sản phẩm quá trình tự nhiên của cromit thông qua phân loại sàng vỡ, quặng crom, thành phần hóa học chính của nó là cr2o3, loại cát này có độ ổn định thể tích khi nung, độ dẫn nhiệt cao, khi tiếp xúc với kim loại nóng chảy, không chỉ có khả năng chống xỉ bazơ tốt, không phản ứng với oxit sắt và các phản ứng hóa học khác, mà bản thân nó còn có đặc điểm là thiêu kết pha rắn, có thể ngăn ngừa rất tốt sự xâm nhập của kim loại nóng chảy, tránh chạm vào các khuyết tật của cát, thích hợp cho tất cả các loại thép không gỉ, thép hợp kim và thép cacbon dần dần định hình lõi cát và lớp phủ ban đầu.
Mục lục | Vật lý | Mục lục | |
Cr2O3 | ≥46,0% | Mật độ khối | 2,5-3g/cm³ |
SiO2 | ≤1,0% | Giá trị PH | 7-9 |
Fe2O3 | ≤26,5% | Cr/Fe | 1,55:1 |
CaO | ≤0,30% | Mật độ làm đầy | 2,6g/cm³ |
MgO | ≤10% | Phần trăm độ ẩm | ≤0,1 |
AI2O3 | ≤15,5% | Thiêu kết | 1600°C |
P | ≤0,003% | Nhiệt độ thiêu kết | 2180°C |
C | ≤0,003% | Điểm nóng chảy | > 1800°C |
Kích thước thông thường | |||
AFS 25-35 AFS25-30 AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65 | |||
Cát Cromit trong ngành công nghiệp đúc
Tính chất của nó cho phép vật liệu được sử dụng trong các xưởng đúc sắt xám và thép chịu tải cao làm lõi và cát làm khuôn. Độ dẫn nhiệt cao của nó mang lại tính chất làm lạnh tốt, độ giãn nở nhiệt thấp tạo ra độ ổn định kích thước tốt. Tính kiềm của nó gần với trung tính cho phép sử dụng nhiều hệ thống liên kết nhựa và chất kết dính vô cơ, nó có khả năng chịu lửa cao và phân phối sàng rộng.
Cát Cromit trong ngành công nghiệp thép
Trong sản xuất thép, Cát Crom được sử dụng làm chất độn để bảo vệ cửa trượt trong các thùng chứa thép lớn.
Cát Cromit trong ngành công nghiệp thủy tinh
Khi nghiền thành bột mịn, Cát Crom được sử dụng để sản xuất các loại hộp đựng đồ uống bằng thủy tinh màu xanh lá cây.
Bước 1: Nguyên liệu quặng crom được xử lý bằng cách rửa nước.
Bước 2, sấy khô nguyên liệu để loại bỏ nước;
Bước 3, sấy nguyên liệu vào sàng rung, sàng ra kích thước theo nhu cầu của khách hàng;
Bước 4, kích thước của sàng để tách từ, mục đích loại bỏ sắt và silic. Sau khi tách từ, hàm lượng crom đạt hơn 46% và hàm lượng silic nhỏ hơn 1%.
Bước 5: đóng gói sản phẩm hoàn thiện.
