Nhôm oxit nâu (BFA) là vật liệu mài mòn và chịu lửa nhân tạo, chủ yếu bao gồm nhôm oxit (Al₂O₃), thường chứa một lượng nhỏ tạp chất oxit khác (như oxit sắt, oxit silic, v.v.). Nó được tạo ra bằng cách nấu chảy ở nhiệt độ cao từ bô-xít (chủ yếu là nhôm oxit) và các nguyên liệu thô khác, và được đặt tên theo màu nâu của nó.
Đặc điểm chính
1. Độ cứng cao: Độ cứng Mohs là 9.0, chỉ đứng sau kim cương và silicon carbide, thích hợp làm vật liệu mài.
2. Điểm nóng chảy cao: khoảng 2050 ° C, khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời.
3. Khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai: không dễ vỡ dưới áp suất cao hoặc va đập, thích hợp để mài nặng.
4. Độ ổn định hóa học: chống ăn mòn axit và kiềm, thích hợp cho môi trường phức tạp.
Quy trình sản xuất
Corundum nâu thường được sản xuất bằng phương pháp nấu chảy điện:
1. Nguyên liệu thô (bauxite, than cốc, mạt sắt) được nấu chảy ở nhiệt độ cao (trên 2000°C) trong lò hồ quang điện.
2. Sau khi hỗn hợp nóng chảy được làm nguội, nó được nghiền và sàng để tạo thành các hạt có kích thước khác nhau.
| KÍCH THƯỚC CHIA | AL2O3 TỐI THIỂU | SIO2 TỐI ĐA | TIO2 TỐI ĐA | Fe2O3 TỐI ĐA |
| 12#-80# | 94,5-96% | 0,6-0,8% | 1,5-3% | 0,12-0,2% |
| 100#-180# | 93,5% | 0,7-1% | 1,5-3,8% | 0,15-0,25% |
| 240#-280# | 92% | 0,85-1,1% | 1,5-3,8% | 0,18-0,35% |
Phân loại kích
thước: Tiêu chuẩn FEPA
| Kích thước hạt | Tối đa 3%, lớn hơn, ừm | Tối thiểu 50%, trong phạm vi kích thước, um | 94% min., lớn hơn, um | Kích thước hạt | Tối đa 3%, lớn hơn, ừm | Tối thiểu 50%, trong phạm vi kích thước, um | 94% min., lớn hơn, um |
| F12 | 2000 | Không có | 1400 | F120 | 125 | Không có | 90 |
| F14 | 1700 | Không có | 1180 | F150 | 106 | Không có | 63 |
| F16 | 1400 | Không có | 1000 | F180 | 90 | Không có | 53 |
| F20 | 1180 | Không có | 850 | F220 | 75 | 50,0-56,0 | 45 |
| F24 | 850 | Không có | 600 | F240 | 70 | 42,5-46,5 | 28 |
| F30 | 710 | Không có | 500 | F280 | 59 | 35.0-38.0 | 22 |
| F36 | 600 | Không có | 425 | F320 | 49 | 27,7-30,7 | 16,5 |
| F40 | 500 | Không có | 355 | F360 | 40 | 21.3-24.3 | 12 |
| F46 | 425 | Không có | 300 | F400 | 32 | 16.3-18.3 | 8 |
| F54 | 355 | Không có | 250 | F500 | 25 | 11,8-13,8 | 5 |
| F60 | 300 | Không có | 212 | F600 | 19 | 8.3-10.3 | 3 |
| F70 | 250 | Không có | 180 | F800 | 14 | 5,5-7,5 | 2 |
| F80 | 212 | Không có | 150 | F1000 | 10 | 3.7-5.3 | 1 |
| F90 | 180 | Không có | 125 | F1200 | 7 | 2,5-3,5 | 1 |
| F100 | 150 | Không có | 106 |
Công dụng chính
1. Chất mài mòn: dùng để làm đá mài, giấy nhám và đai chà nhám, thích hợp để mài và đánh bóng kim loại, gỗ và thủy tinh.
2. Vật liệu chịu lửa: dùng làm lớp lót lò nung nhiệt độ cao và vật đúc, có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt.
3. Phun cát: làm sạch bề mặt, loại bỏ rỉ sét và tăng độ bám dính của chi tiết gia công.
4. Chất độn chống mài mòn: tăng cường khả năng chống mài mòn của nhựa hoặc lớp phủ, chẳng hạn như sàn nhà và lớp phủ chống trượt.
5. Ngành gốm sứ: dùng làm phụ gia tăng độ bền cho gốm sứ.
Sự khác biệt so với các loại corundum khác
– Corundum trắng: độ tinh khiết cao (Al₂O₃＞99%), màu trắng, độ cứng cao hơn một chút nhưng giòn hơn, thích hợp cho gia công chính xác.
– Corundum đen: chứa nhiều oxit sắt, độ cứng thấp hơn, được sử dụng cho các hoạt động cường độ thấp như đánh bóng thép không gỉ.
Thuận lợi
– Hiệu suất chi phí cao: nguyên liệu thô dễ kiếm, chi phí sản xuất thấp hơn so với corundum trắng.
– Tính đa dụng: Vừa có độ cứng vừa có độ dẻo dai và được ứng dụng rộng rãi.
Tóm lại, corundum nâu đã trở thành vật liệu cơ bản không thể thiếu trong công nghiệp do có các tính chất vật lý và hóa học tuyệt vời, đặc biệt là trong công nghiệp nặng và các lĩnh vực tiêu thụ năng lượng cao.
